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刺破连接器的选用

选用时增加接点电流可将刺破连接器插针或者插孔并联使用。但每个插针和插孔电流应考虑百分之五十的降额。同时由于每个插针和插孔的接触电阻不同，流经的电流也不同，而增加百分之25的余量的插针或者插孔数。如负荷2A的电流采用额定电流为1A的插针需用5个插针并联。

现在许多电刺破连接器生产商家提供的插头插座中插针和插孔一般都是根据用户需要可互换配置，如同一型号连接器可头针配座孔，也可头孔配座针。选用时可根据插头和插座和插座两端带点情况来选择。如插座需常常带电，可选择装有插孔的插座。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

刺破连接器接触件的耐磨镀银和耐磨镀金

刺破连接器接触件电镀纯金、纯银、硬度低，仅有HV60-80，耐磨性差，插拔时易磨损、拉伤、金、银镀层堆积等现象。而耐磨镀金和耐磨镀银层硬度达到HV150-200，耐磨性高至二三倍。

刺破连接器接触件耐磨镀金层的常见缺陷是镀层颜色浅淡、发红或者呈绿色，微绿色，镀层气泡掉皮、耐磨性差等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液中杂质、使用时间已久老化，镀层薄或者硬化剂含量少和阴极电流密度过小等。

接触件埋没镀银层常见缺陷是镀层结合力差，气泡掉皮，孔内发黑，镀层粗糙、发黄、有颗粒结晶等。其产生原因通常是镀前预处理质量差、镀液成分不正常，镀液中优杂质或者悬浮物，阴极电流密度过高等。

环境对电刺破连接器使用性能的影响

化学效应：电刺破连接器的接触不可靠大多数由于接触件处的膜层电阻增加而引起断路。特别是当接触件处温度高于周围温度时，接触件电阻会使界面温度上升而加速化学反应。接触件表面细孔内杂质或者污染物中的离子将迁移到电势顶峰的点，这些点通常是局部热点和高化学反应点，与电子或者其他成分相互作用的离子会产生不可导电薄膜。在环境中存在腐蚀成分，如水蒸气，氧气，臭氧，碳氢化合物和各种灰尘，是接触件生成绝缘薄膜的组

循环使用效应：很多电刺破连接器电缆组件要反复不断插合和分离，使接触件经常暴露在周围带有腐蚀气氛的污染环境中，反复循环使用在接触件表面产生屋里摩擦，不但使接触件镀层会损伤，还会造成不对称接触。由于化学反应作用会使接触界面上原导电电变为不导电的薄膜。

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